O Tampão de aço inoxidável Atinge a absorção e dissipação eficiente da energia do recuo através da otimização coordenada do projeto estrutural e propriedades de material de vários níveis. O conceito de design principal é baseado no princípio da conversão de energia em fases, combinada com materiais leves e tecnologia de ajuste de amortecimento dinâmico para formar uma solução completa de gerenciamento de energia.
No nível do projeto estrutural, o buffer adota uma arquitetura composta em camadas de gradiente. A camada externa é uma concha de liga de alumínio que foi anodizada dura. A camada densa de óxido formada na superfície tem cerca de 18,86 mícrons de espessura e tem uma dureza de HV400-500. Pode suportar atrito mecânico e possui excelente desempenho de dissipação de calor. A camada do meio foi projetada com uma matriz de ranhura em espiral calculada com precisão. A profundidade e o espaçamento do sulco são distribuídos de acordo com uma função exponencial. Quando impactado, absorve mais de 50% da energia de impacto através de deformação plástica controlável. O interior é preenchido com uma estrutura de liga de alumínio em favo de mel com uma densidade unitária de favo de mel superior a 200 por polegada quadrada. Durante o processo de compressão, a absorção de energia não linear pode ser alcançada através de uma deformação de até 80%, dispersando efetivamente a concentração de estresse.
O processo de conversão de energia é dividido em três estágios de ajuste dinâmico: o estágio de impacto inicial libera rapidamente o pico de energia através do canal de aceleração de grande abertura, o estágio principal do AVC usa a ranhura da seção variável para gerar uma força de amortecimento proporcional ao quadrado da velocidade, e o estágio terminal depende da esmagamento da estrutura de mel para obter o bloqueio de energia. Esse mecanismo de controle hierárquico pode reduzir significativamente a força de impacto de pico de 12.000 Newtons para 6.500 Newtons. Em termos de distribuição de energia, cerca de 60% da energia cinética é convertida em perda irreversível de energia mecânica através da deformação plástica do material, 30% é rapidamente dissipado através do calor do atrito através da camada de óxido microporoso e do canal de fluxo de ar favo de mel, e o restante de 10% da energia potencial elástica é armazenada no componente de resistência de alta resistência para garantir o retorno rápido.
Para ambientes de uso extremo, o buffer melhora a adaptabilidade por meio da inovação da ciência material. Usando uma liga de alumínio especial com sensibilidade à taxa de deformação negativa, ele absorve preferencialmente a energia através do esmagamento da estrutura do favo de mel em condições de baixa temperatura e aumenta a eficiência do consumo de energia de atrito da ranhura em espiral em condições de alta temperatura. O design do layout anisotrópico de favo de mel permite lidar simultaneamente com cargas de compressão axial de 15MPa e tensões radiais de cisalhamento de 8MPa, garantindo estabilidade sob impactos com vários ângulos. Em cenários contínuos de tiro de alta frequência, a estrutura de absorção de energia composta pode manter um desempenho de buffer contínuo de 60 rodadas por minuto e controlar o aumento da temperatura dentro de 80 ° C através da tecnologia de convecção forçada por microcanais.
Em termos de redundância de segurança, o sistema integra um mecanismo de proteção de alerta precoce de três níveis: a expansão das micro-tráfego na camada de óxido de superfície desencadeará um sinal de alerta precoce de emissão acústica, a deformação da ranhura espiral é monitorada em tempo real por um sensor de alta pré-precisão, e o grau de esmagamento da estrutura de favo de mel é exibido, é exibido, a estrutura de favo de mel é exibida, é exibida. Além disso, o agente de reparo de microcápsulas implantado na matriz de liga de alumínio pode liberar automaticamente o material de reparo quando a rachadura se expandir para 200 mícrons, restaurar mais de 80% da força estrutural e estender significativamente a vida útil.
